Cad iad na Difríochtaí idir T2 Copper Agus T3 Copper?

Tá an difríocht is bunúsaí idir copar T2 agus T3 ina n-íonacht cheimiceach, agus is é sin an croí-fhoinse de na difríochtaí feidhmíochta go léir freisin. De réir na gcaighdeán náisiúnta, tá cion airgid iomlán copair ag copar T2 Níos mó ná nó cothrom le 99.9%, ábhar eisíontais an-íseal, agus níl aon cheanglais dhian ar fhosfar, agus é á rangú mar chopair íonachta ginearálta ard. I gcodarsnacht leis sin, níl ach cion airgid iomlán copair T3 níos mó ná nó cothrom le 99.7%, ina bhfuil níos mó neamhíonachtaí a chuireann isteach ar sheoltacht leictreach agus teirmeach. I gcomparáid le -copar T1 ardíonachta (copar-ábhar airgid Níos mó ná nó cothrom le 99.95%), tá íonacht beagán níos ísle ag T2, agus tá an difríocht san íonacht níos suntasaí i T3. I dtáirgeadh Páirteanna Stampála Copar Miotail Teagmhála Leictreach, bíonn tionchar díreach ag an difríocht san íonacht ar chobhsaíocht seoltachta agus friotaíocht ocsaídiúcháin na dteagmhálacha.

Léiríonn an dá chineál copair freisin difríochtaí beaga i neart meicniúil, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach do choinníollacha próiseála stampála éagsúla. I dtéarmaí na bparaiméadar meicniúla traidisiúnta, tá neart teanntachta ag copar T2 Níos mó ná nó cothrom le 195MPa, cruas Brinell de 35-40HBS, agus fadú tar éis briste 45% -50%, rud a thaispeánann dea-dhianacht agus foirmiúlacht. Tá neart teanntachta ag copar T3 Níos mó ná nó cothrom le 210MPa, le cruas agus fadú go bunúsach ar chomhchéim le T2. Tríd is tríd, tá neart beagán níos fearr ag copar T3 ná copar T2, ach is beag an difríocht i déine. Comhlíonann an dá cheann riachtanais na bpróiseas stampála, lúbthachta agus foirmithe traidisiúnta, agus tá siad oiriúnach do phróisis fhoirmithe beachtas éagsúla i Stampáil Miotail Bileog Copar Beachtais OEM.

Tá an difríocht is tábhachtaí idir an dá cheann ina seoltacht leictreach agus teirmeach, agus is é sin an bonn lárnach freisin maidir le roghnú ábhar sa tionscal. Tá neamhíonacht níos ísle agus cion ocsaigine ag copar T2, rud a fhágann go bhfuil seoltacht leictreach agus teirmeach den scoth agus friotaíocht creimeadh, ag freastal ar na ceanglais maidir le táthú agus prásáil. Níl ach rianmhéid slaig hidrigine i láthair. Tá neamhíonacht níos airde agus cion ocsaigine ag copar T3, rud a fhágann go bhfuil seoltacht leictreach agus teirmeach i bhfad níos laige ná copar T2. Tá fadhb na slaig hidrigine níos suntasaí, agus tá cosc ​​dian ar anáil agus ar tháthú in atmasféir ardteochta os cionn 370 céim . Mar sin, i gcás comhpháirteanna seoltacha lárnacha cosúil le Teagmhálaithe Stampála Copar le haghaidh Lasca Leictreach, is fearr go ginearálta copar T2 chun seachadadh cumhachta cobhsaí a chinntiú.

Mar gheall ar dhifríochtaí feidhmíochta, tá cásanna iarratais tionscail sainmhínithe go soiléir ag copar T2 agus T3, atá oiriúnach chun táirgí a stampáil le cruinneas agus feidhmeanna éagsúla. Cuireann copar T2 feidhmíocht chothromaithe agus seoltacht den scoth ar fáil, a úsáidtear go príomha i gcomhpháirteanna lárnacha a bhfuil riachtanais arda seoltachta agus cobhsaíochta acu, lena n-áirítear feidhmchláir deiridh ard amhail sreanga agus cáblaí, teagmhálacha seoltacha beachtas, agus comhpháirteanna leictreacha aeraspáis. Déantar an chuid is mó de na croí-chomhpháirteanna seoltaí i bPáirteanna Stampála Miotail Leictreach le haghaidh Lasca agus Soicéid as copar T2. Ar an láimh eile, cuireann copar T3 éifeachtúlacht costais níos fearr ar fáil ach tá seoltacht measartha aige, agus úsáidtear é go príomha mar ábhar struchtúrach, go príomha le haghaidh páirteanna stampála crua-earraí a bhfuil riachtanais seoltachta níos ísle acu agus fócas ar thacaíocht struchtúrach, mar shampla leicneáin lasc, seamanna, agus gnáthsheoltáin.

Seachas copar T2 agus T3, cuimsíonn copar tionsclaíoch intíre trí phríomhchatagóir freisin: copar saor ó ocsaigin, copar dí-ocsaídithe, agus copar cóimhiotail speisialta, gach ceann acu a oireann do riachtanais phróiseála tionsclaíochta éagsúla. Úsáidtear gnáth-chopar go príomha le haghaidh próiseála éifeachtach agus ilúsáide ó thaobh costais, tá copar saor ó ocsaigin oiriúnach do thimpeallachtaí ard-chruinneas ocsaídiúcháin deiridh, agus tá copar dí-ocsaídithe oiriúnach do phróiseáil táthú ardteochta. Agus stampáil miotail leictreach ar scála mór á dtáirgeadh, is féidir le roghnú beacht ábhair bunaithe ar fheidhm an táirge feidhmíocht an táirge a chinntiú agus costais táirgthe á rialú go héifeachtach, ag seachaint fadhbanna a bhaineann le roghnú ábhair nó le feidhmíocht neamhleor.

Go hachomair, sáraíonn copar T2 ardíonacht, seoltacht ard, agus feidhmíocht chobhsaí, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do chomhpháirteanna seoltacha leictreacha beachtas. Níl copar T3, a bhfuil neart beagán níos airde aige agus éifeachtacht chostais níos fearr, oiriúnach ach le haghaidh páirteanna cruinneas ginearálta stampála copair. Is critéir thábhachtacha iad na difríochtaí íonachta, seoltachta agus ardfheidhmíochta próiseála teochta idir an dá cheann maidir le roghnú ábhar sa tionscal stampála leictreach, ag cinneadh go díreach cásanna cáilíochta agus iarratais páirteanna cruinneas stampála leictreacha copair.

Chun ábhair copair T2 nó T3 a roghnú go beacht bunaithe ar choinníollacha oibre lasca, teagmhálacha, agus comhpháirteanna struchtúracha, agus chun saincheaptha a fháilpláta copair cuid miotail leatháinréitigh phróiseála, déan teagmháil linn ag am ar bith le haghaidh seirbhísí teicniúla gairmiúla.