Eolas a bhaineann le teagmhálacha airgid sádrála

Tá táthú friotaíochta ar cheann de na próisis is mó a úsáidtear i dteangmháil miotail, go háirithe i dtáthú teagmhála leictreach. Is é an bunphrionsabal ná na píosaí oibre a chur idir leictreoidí, brú a chur i bhfeidhm agus sruth leictreach a rith, rud a fhágann go n-éireoidh an limistéar teagmhála mar gheall ar fhriotaíocht, ag teacht ar staid leá nó plaisteach, rud a fhágann go mbaintear amach banna láidir miotalóireachta. Úsáidtear an próiseas seo go forleathan i ndéantúsaíocht leideanna teagmhála, cnaipí airgid, agus teagmhálaithe leictreacha éagsúla ísealvoltais.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nuair a bhíonn weldability na n-ábhar á meas, ní mór roinnt fachtóirí tábhachtacha a chur san áireamh. Ar dtús, tá seoltacht leictreach agus teirmeach an ábhair ríthábhachtach. Is minic go mbíonn deacrachtaí ag ábhair le seoltacht ard agus seoltacht theirmeach tapa (cosúil le copar íon) cnaipí táthú cobhsaí a fhoirmiú i dtáthú barr teagmhála. Sa dara háit, tá plaisteacht ardteochta agus an raon teochta plasticity tábhachtach; tá ábhair le raonta plaisteacht caola seans maith go lochtanna le linn táthú miotail teagmhála. Ina theannta sin, tá íogaireacht an ábhair maidir le timthriall teirmeach ríthábhachtach freisin; tá roinnt ábhar seans maith go scoilteadh nó cruaite le linn táthú. Mar fhocal scoir, bíonn tionchar díreach ag airíonna fisiceacha cosúil le pointe leá, comhéifeacht leathnú líneach, agus cruas ar cháilíocht táthú.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ag glacadh le copar agus cóimhiotail chopair mar shamplaí, léiríonn cineálacha éagsúla ábhar difríochtaí suntasacha ina bhfeidhmíocht i dtáthú teagmhála airgid. Tá sé deacair copar glan agus copar saor ó ocsaigine a tháthú, mar gheall ar a seoltacht an-ard, agus bíonn neart na n-alt níos ísle dá bharr; tá weldability bocht i gcoitinne ag práis; Feidhmíonn cré-umha go maith, agus tá weldability níos fearr ag cupronickel. Dá bhrí sin, i monarú táirgí cosúil le Brazed Silver Contacts nó AgSnO2-Based Contacts, ní mór roghnú ábhar a chur in oiriúint do riachtanais iarratais ar leith.

 

Déantar cáilíocht an táthú friotaíochta a chinneadh go príomha trí idirghníomhú paraiméadair phróisis iolracha. Is é an sruth táthú an fachtóir is tábhachtaí, a dhéanann difear go díreach ar an leibhéal ionchuir teasa. I dtáirgeadh Silver Electric Contact Brazed nó Teagmhálaithe Táthaithe, bíonn tionchar suntasach ag éagsúlachtaí ar dhlús reatha ar mhéid nugget weld agus neart comhpháirteach. Tá caidreamh comhlántach ag am táthú agus reatha agus is féidir iad a choigeartú trí úsáid a bhaint as socruithe "láidir" nó "lag" chun freastal ar riachtanais éagsúla ábhair agus tiús. Tá brú leictreoid chomh tábhachtach céanna; cuireann éagsúlachtaí brú isteach ar fhriotaíocht teagmhála, rud a athraíonn na coinníollacha teasa. Tá sé ríthábhachtach brú, sruth agus am a mheaitseáil i gceart chun cobhsaíocht táthú tip teagmhála a chinntiú.

 

Tá tionchar cinntitheach ag cruth agus airíonna ábhair na leictreoidí ar chaighdeán an táthú. Cinneann limistéar teagmhála an leictreoid go díreach an dlús reatha, agus bíonn tionchar ag seoltacht theirmeach an ábhair leictreoid ar dháileadh teasa. I ndéanamh Teagmhálaithe Diosca nó Teagmhálaithe Cruach/CuNi le Tacaíonn, méadaítear an limistéar teagmhála mar thoradh ar chaitheamh leictreoidí, rud a laghdóidh an neart táthúcháin. Dá bhrí sin, tá cothabháil rialta leictreoid riachtanach chun comhsheasmhacht a chinntiú.

 

Is athróg shuntasach é riocht dromchla an phíosa oibre freisin a dhéanann difear do cháilíocht an táthú. Méadaíonn sraitheanna ocsaíd, stains ola, agus neamhíonachtaí an fhriotaíocht teagmhála, rud a fhágann róthéamh áitiúil agus fiú spásaire. I dtáirgeadh Teagmhálaithe Brazing Leictreach nó Teagmhálaithe Button Bimetal Overlays, bíonn tionchar díreach ag glaineacht an dromchla ar chomhsheasmhacht agus ar iontaofacht táthú. Mar sin, tá dianphróisis réamhchóireála ina gcuid bhunúsach de mhonarú Trealamh Teagmhála Leictrí ar ardchaighdeán.

 

Tugann táthú friotaíochta buntáistí suntasacha próisis. Gcéad dul síos, foirmíonn an nugget weld laistigh den chrios plaisteach, aonraítear aer agus éascaíonn sé struchtúr cobhsaí metallurgical. Dara, an t-am teasa gearr agus teas beag crios a laghdú go suntasach dífhoirmiúchán agus strus iarmharach. Ina theannta sin, cuireann an próiseas seo deireadh leis an ngá atá le hábhar líonta nó le sciath gáis, rud a laghdaíonn go héifeachtach costais i dtáirgeadh Cnaipí Leictreachais agus Teagmhálacha Ocsaíd Stáin Airgid. Ag an am céanna, tá táthú friotaíochta uathoibrithe go héasca agus oiriúnach do thimpeallachtaí táirgeachta ardtoirte. Mar sin féin, tá teorainneacha áirithe ag baint leis an bpróiseas seo freisin. Faoi láthair, tá measúnú cáilíochta táthúcháin fós ag brath ar thástáil millteach nó ar theicnící monatóireachta próisis, níl modhanna aibí tástála neamh-millteach in easnamh orthu. Ina theannta sin, tá riachtanais ardchumhachta ag an trealamh, go háirithe maidir le córais welder teagmhála, ag cur éilimh níos airde ar chobhsaíocht greille cumhachta agus cothabháil trealaimh.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

De réir mar a théann an tionscal déantúsaíochta i dtreo cruinneas agus uathoibriú níos airde, tá an teicneolaíocht táthú friotaíochta ag uasghrádú go leanúnach freisin. Úsáidtear córais táthú cliste atá bunaithe ar rialú micrileictreonach go forleathan i dtáirgeadhLeideanna Teagmhála Ocsaíd Stáin Airgidagus Teagmhálacha Cnaipe, Forleagan Trimetal. Déanann teicneolaíochtaí rialaithe lúb dúnta ar nós rialú srutha tairiseach, monatóireacht ar fhriotaíocht dhinimiciúil, agus aiseolas ar leathnú teirmeach an próiseas táthúcháin níos cobhsaí agus níos inrialaithe. Ní hamháin gur fheabhsaigh na dul chun cinn teicneolaíochta seo cáilíocht Táthú Teagmhála Airgid ach spreag siad leathnú leanúnach ar fheidhmchláir Táthú Teagmhála Leictrí arda.