Anailís Eolais ar an Tionscal ar Chumhdach Tumtha Stráice Copair

Tá an próiseas brataithe tumtha sa tionscal roinnte go ginearálta ina dhá chineál: sciath tumtha le roisín eapocsa agus sciath tumtha le púdar. Chun an t-idirdhealú a éascú, tugtar púdar tumtha ar an sciath snámh le púdar roisín eapocsa, agus tugtar sciath tumtha nó sciath tumtha ar an bpróiseas tumtha i gliú PVC leachtach. Díríonn an t-alt seo ar an anailís ar an bpróiseas brataithe tumtha le haghaidh stiallacha copair. Mar phróiseas inslithe príomhshrutha le haghaidh stiallacha copair, tá Busbar Inslithe Dipping PVC á chur i bhfeidhm de réir a chéile i réimsí éagsúla, ach is lú a úsáidtear é i bpacáistí ceallraí agus cuirtear i bhfeidhm níos forleithne i gcórais stórála fuinnimh. Eascraíonn na difríochtaí i gcásanna iarratais ó mheaitseáil shaintréithe an phróisis agus riachtanais radhairc. Seo a leanas an anailís shonrach.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tagraíonn sciath tumtha stiall copair (sciath tumtha le PVC) don phróiseas chun dromchla an stiall copair a chlúdach go haonfhoirmeach le hábhar inslithe leachtach chun ciseal cosanta inslithe a dhéanamh. Tá sé ar cheann de na próisis lárnacha de Busbar Copper Dipping Plaisteacha.

Tá noirm shoiléire ag sreabhadh próiseas na sciath tumtha stiallacha copair. Gcéad dul síos, ní mór cóireáil réamhthéamh a dhéanamh ar an stiall copair, rud a bhaineann leis an stiall copair a théamh i bhfoirnéis chun teocht gníomhachtaithe cuí a bhaint amach ar dhromchla an stiall copair, ag cinntiú go bhféadfaidh an t-ábhar inslithe leachtach cloí go tapa agus a scaipeadh go cothrom le linn sciath tumtha, agus foirmiú boilgeoga a laghdú. Is gá an teocht preheating a choigeartú go beacht de réir mhéid, ábhar, agus cineál ábhar inslithe leachtach an stiall copair. Tar éis réamhthéamh, déantar an stiall copair téite a thumadh go tapa san ábhar inslithe leachtach. Socraítear an t-am sciath tumtha de réir an tiús ciseal inslithe riachtanach, agus ní mór luas ardaithe an stiall copair a rialú go docht.

 

Má tá an luas ró-tapa, cuirfidh sé ripples nó tiús míchothrom ar dhromchla an chiseal inslithe, agus má tá an luas ró-mhall, féadfaidh sé sciath iomarcach a chur faoi deara i roinnt réimsí nó marcanna sreafa. Ní mór don ábhar inslithe leachtach slaodacht chobhsaí a choinneáil chun aonfhoirmeacht an sciath a chinntiú. Ina dhiaidh sin, seoltar an stiall copair tumtha ar ais isteach sa bhfoirnéis le haghaidh téimh chun an próiseas leá, tras-nasctha agus leigheas a dhéanamh, agus ar deireadh a mhúnlú. Ní mór an cuar teochta le linn an phróisis plaisteachaithe a rialú go beacht chun róthéamh áitiúil nó leigheas neamhiomlán a sheachaint. Tar éis plaisteachú, tumtar an stiall copair in uisce le haghaidh fuaraithe, agus ansin baintear an stiall copair as na crúcaí nó na boltaí le haghaidh scartáil. Ní mór an táirge críochnaithe a dhéanamh i ndiaidh-próiseáil a dhéanamh chun an ciseal inslithe a ghearradh ag na codanna forchoimeádta chun seoltacht deireadh nasctha na stiall copair a chinntiú.

Is é an t-ábhar inslithe a úsáidtear le haghaidh sciath tumtha stiallacha copair ná ábhar inslithe leachtach clóiríd polaivinile (PVC) den chuid is mó. Tá an t-ábhar seo comhdhéanta de roisín PVC, plasticizers, cobhsaitheoirí, líontóirí, etc. Tá sé i bhfoirm leachtach ag teocht an tseomra. Tá na buntáistí a bhaineann le costas íseal agus sreabhach maith, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais. Is féidir leis an raon teochta oibriúcháin -40 céim - 125 céim a bhaint amach, agus is féidir leis an neart inslithe 20 - 28 kV/mm a bhaint amach, ar féidir leis na bunriachtanais inslithe a bhaineann le pacáistí ceallraí cumhachta agus cásanna stórála fuinnimh a chomhlíonadh. Is é an croí-amhábhar inslithe é Barraí Bus Brataithe PVC.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tá tréithe próisis suntasacha ag sciath tumtha stiallacha copair. Ar an gcéad dul síos, tá an fheidhmíocht inslithe cobhsaí, in ann voltais 3500V AC/DC agus os a chionn a sheasamh, le héifeacht inslithe iontaofa, cosc ​​a chur go héifeachtach ar sceitheadh ​​reatha, agus freastal ar riachtanais lárnacha feidhmíochta Inslithe BusBar (stiallacha copair inslithe). Ar an dara dul síos, tá aonfhoirmeacht an sciath maith. Mar gheall ar shreabhacht maith an ábhair inslithe leachtach, féadann sé ciseal inslithe sách aonfhoirmeach a fhoirmiú tar éis dromchla an stiall copair a chlúdach, go háirithe oiriúnach do stiallacha copair le cruthanna casta. Ar an tríú dul síos, tá an greamaitheacht láidir.

 

Tar éis plaisteacht a dhéanamh, comhcheanglaíonn an t-ábhar inslithe leachtach go docht le dromchla an stiall copair, le neart craiceann níos mó ná nó cothrom le 4N/cm, agus níl sé seans maith go dícheangail, rud a chinntíonn cobhsaíocht fhadtéarmach an tumtha-stiall copair brataithe. Idir an dá linn, tá friotaíocht maith creimeadh ag na barraí copair a tháirgtear leis an bpróiseas seo agus is féidir leo creimeadh timpeallachtaí tais agus deannaigh coitianta a sheasamh. Feidhmíonn siad go maith i dtástálacha spraeála salainn (5% réiteach NaCl, 35 céim , 192 uair an chloig) agus is féidir iad a oiriúnú do dhálaí oibre casta éagsúla.

Ó thaobh cásanna iarratais, léiríonn inoiriúnaitheacht an phróisis tuile barra copair difríochtaí suntasacha i gcásanna. I réimse na gcadhnraí cumhachta, tá a n-iarratas faoi réir go leor srianta. Ar an gcéad dul síos, tá sé mar gheall ar na teorainneacha spáis agus meáchain. Tá pacáistí ceallraí cumhachta thar a bheith íogair do spás agus meáchan. Méadóidh tuile tiús agus meáchan na mbarraí copair, agus tá an spás iarratais laistigh de BDU agus modúil teoranta, rud nach bhfuil a chabhródh le dlús ardfhuinnimh agus riachtanais éadroma an chórais ceallraí cumhachta a shaothrú.

 

Fágann sé seo freisin gur lú an seans go nglacfaidh an Barra Bus Copar Solúbtha Inslithe le haghaidh Pacáiste Battery Cumhachta leis an bpróiseas tuile. Ar an dara dul síos, tá sé mar gheall ar an teorannú diomailt teasa. Gineann cadhnraí cumhachta méid mór teasa le linn luchtaithe agus urscaoilte, agus cuirfidh an ciseal inslithe a fhoirmítear trí thuile (go háirithe an sciath níos tiús) bac ar dhiomailt teasa, b'fhéidir go mbeidh an teocht áitiúil ró-ard, rud a dhéanann difear do fheidhmíocht agus sábháilteacht ceallraí.

Sa réimse stórála fuinnimh, tá ionchas maith iarratais ag an bpróiseas barra copair tuile. Is suiteálacha seasta den chuid is mó iad córais stórála fuinnimh, le srianta réasúnta scaoilte ar spás agus ar mheáchan. Is féidir le dea-insliú agus friotaíocht creimeadh na mbarraí copair líonta oiriúnú do thimpeallachtaí tais, deannaigh agus casta eile, rud a chinntíonn oibriú cobhsaí an chórais stórála fuinnimh. Ag an am céanna, tá cumais mhóra agus ceanglais sábháilteachta an-ard ag córais stórála fuinnimh. Is féidir le feidhmíocht inslithe ard na mbarraí copair líonta an baol sceite a laghdú go héifeachtach, freastal ar riachtanais oibríochta sábháilteachta an chórais stórála fuinnimh, agus a bheith mar an cineál próisis roghnaithe le haghaidh Dipping Busbar for Connection.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mar fhocal scoir, tá buntáistí suntasacha ag baint le próiseas tuile na mbarraí copair maidir le feidhmíocht inslithe agus rialú costais, ach tá sé teoranta ag fachtóirí mar spás, meáchan, agus diomailt teasa. Tá sé níos lú a úsáidtear i réimse na cadhnraí cumhachta. Mar sin féin, i gcásanna le ceanglais níos ísle maidir le spás agus meáchan, mar shampla stóráil fuinnimh, tá a inoiriúnaitheacht níos láidre, agus tá ionchas maith iarratais aige. Féadann sé ráthaíochtaí iontaofa a sholáthar maidir le hoibriú sábháilte agus cobhsaí na gcóras leictreach, agus soláthraíonn sé tacaíocht phróiseas freisin d'fhorbairt na gcóras leictreachaisBusbar Copar Leictreach Dipping Plaisteacha Saincheaptha.