Teicnící Stampála Beachtais do Pháirteanna Coipire Ardsheoltachta agus Copar Beirilliam
Oct 02, 2026
Fág nóta
Soláthraíonn copar C1100 seoltacht leictreach suas le 100% IACS, agus comhcheanglaíonn copar beiriliam seoltacht ard le neart earraigh i bhfad níos airde tar éis cruaite deascadh. Maidir le spriongaí seoltacha, gearrthóga, críochfoirt, agus comhpháirteanna teagmhála, ní mór meon ábhar, tiús stiall, ga foirmithe, cúiteamh springback, agus cóireáil aosaithe a rialú mar phróiseas stampála amháin seachas mar oibríochtaí ar leithligh.
Maidir le cosáin srutha arda, is é an sprioc dearaidh ná friotaíocht íseal leictreach; do theagmhálaithe lódáilte an earraigh, is fórsa teagmhála cobhsaí é tar éis sraonadh arís agus arís eile. Cruthaíonn sé seo riachtanas innealtóireachta difriúil do tháirgeadh OEM páirteanna stampála copair ná do ghnáth-stampáil cruach carbóin.

C1100 Copper vs BeCu: Seoltacht, Neart agus Feidhmíocht Earraigh
C1100 Copar - 100% Seoltacht IACS le haghaidh Stampála Friotaíochta Íseal-
Is copar íon tráchtála é C1100 le seoltacht leictreach a shonraítear go coitianta thart ar 100% IACS. Tá sé oiriúnach do chónaisc busbar, críochfoirt seoltaí, gearrthóga iompair reatha, agus comhpháirteanna leictreacha stampáilte áit a bhfuil tosaíocht ag seoltacht thar neart meicniúil.
Is é an príomhtheorannú iompar meicniúil. Tá copar annealed nó bog an-insínte ach tá coinneáil earraigh teoranta aige. Feabhsaíonn copar oibrithe fuar cruas agus neart, ach is féidir leis an iomarca cruaite oibre an t-ualach foirmithe a mhéadú agus cobhsaíocht tríthoiseach a laghdú le linn oibríochtaí ina dhiaidh sin.
I measc na ngnáthchúinsí innealtóireachta tá:
C1100 / 100% IACS: friotaíocht íseal leictreach le haghaidh cosáin ardshrutha.
Stiall oibrithe fuar-: cruas níos airde agus neart toraidh níos airde ná ábhar annealaithe.
Gathanna teannta claonta: tá gá le fíorú i gcoinne meon agus tiús an ábhair.
Eilimintí earraigh: éilíonn dífhoirmiúchán rialaithe seachas cruas uasta.
Caoinfhulaingt stampála: D'fhéadfadh ±0.01 mm a bheith indéanta ar thoisí criticiúla roghnaithe tar éis athbhreithniú DFM.
BeCu - Seoltacht Ard le hEarrach-Grád Neart Meicniúil
Roghnaítear copar beirilliam nuair a chaithfidh comhpháirt stampáilte sruth a sheoladh ag an am céanna agus fórsa leaisteach a choinneáil. Tar éis cóireáil réitigh, múchadh, agus aosú deascadh, is féidir le BeCu cruas agus neart i bhfad níos airde ná copar íon a bhaint amach agus seoltacht leictreach úsáideach a choinneáil.
Déanann an meascán seo páirteanna stampála copair beirilliam oiriúnach do:
Spriongaí teagmhála leictreacha
Críochfoirt nascóirí
Gearrthóga teagmhála ceallraí agus cumhachta-leictreonaigh
Comhpháirteanna sealaíochta agus lasc
Sciath spriongaí
Teagmhálaithe-ardtimthrialla leictreacha
Gearrthóga seoltaí beachtais
Tá an trádáil innealtóireachta simplí: de ghnáth laghdaítear an seoltacht i gcomparáid le C1100 má mhéadaítear neart an chóimhiotail trí chruasú deascadh. Tosaíonn roghnú ábhair mar sin ón sruth riachtanach, fórsa teagmhála, sraonadh oibre, agus coinníollacha teirmeacha seachas seoltacht amháin.
| Fachtóir Maoine / Dearaidh | C1100 Copar Pure | Cóimhiotal BeCu | Impleacht Innealtóireachta |
| Seoltacht leictreach | Suas le ~100% IACS | Níos ísle ná C1100, ag brath ar ghrád | Tá C1100 i bhfabhar cosáin reatha -friotaíochta íseal |
| Neart earraigh | Íseal go measartha | Ard tar éis dul in aois | Is fearr le BeC spriongaí teagmhála |
| Obair chrua | suntasach | suntasach | Bíonn tionchar ag seicheamh foirmithe ar airíonna deiridh |
| Frasaíocht ag dul in aois | Neamhbhainteach | Ag teastáil le haghaidh -gráid chruaithe | Ní mór an próiseas cóireála teasa a rialú |
| Formability | Ar fheabhas i meon bog | Ag brath go mór ar temper | Teastaíonn DFM ó gha agus seicheamh foirmithe |
| Déan teagmháil-bhfeidhm coinneála | Teoranta i meon bog | Ard tar éis dul in aois ceart | Tá BeCu oiriúnach do shraonadh arís agus arís eile |
| Feidhmchlár tipiciúil | Barraí bus, críochfoirt, gearrthóga seoltacha | Springs, críochfoirt, teagmhálacha cruinneas | Roghnaigh de réir ualach leictreach + meicniúil |
Roghnú C1100 agus BeCu faoi IEC 60269 agus -Riachtanais Dearaidh Reatha
Maidir le comhpháirteanna a bhaineann le fiúsanna agus le dáileadh cumhachta, ní mór feidhmíocht leictreach a mheas mar aon leis an gcaighdeán táirge is infheidhme, ardú teochta agus friotaíocht teagmhála. I gcás inar cuid de chóras fiús iad comhpháirteanna, féadfar an cóimeáil críochnaithe a mheas i gcoinne IEC 60269, agus éilíonn an chomhpháirt stampáilte féin rialuithe ábhartha agus toisí a oireann dá fheidhm.
I gcás feidhmeanna feithicleacha, d’fhéadfadh go mbeadh gá freisin le córais cháilíochta IATF 16949 agus doiciméadú PPAP le haghaidh formheas agus inrianaitheacht táirgeachta.
Iarr Meastóireacht & Athfhriotail DFM Saor in Aisce

±0.01 mm Rialú Springback i Stampáil Copper Beachtais
-Is Fadhb le Céimseata Ábhar agus-É Springback, Ní Fadhb Báite amháin é
Tá tréithe aisghabhála leaisteacha éagsúla ag stiall copair agus BeCu ag brath ar chóimhiotail, temper, tiús, treo gráin, agus céimseata foirmithe. Mar sin ní gá go dtáirgeann lúb ainmniúil 90 céim in CAD uillinn stampáilte 90 céim.
Le haghaidh stampála miotail seoltachta ard-bheachtais, ní mór cúiteamh springback a bhunú ó shonraí táirgthe tomhaiste.
Áirítear le hathróga tábhachtacha:
Temper ábhartha: athraíonn neart toraidh agus aisghabháil leaisteacha.
Tiús stiall: bíonn tionchar aige ar mhóimint lúbthachta agus fórsa foirmithe.
Ga Bend: ga níos lú méadú brú áitiúil.
Treo gráin: is féidir leis tionchar a imirt ar iompar bend agus riosca scoilte.
Seicheamh foirmithe: féadann lúba níos luaithe an chéimseata ina dhiaidh sin a athrú.
Coining: laghdaítear aisghabháil leaisteacha go háitiúil trí dhífhoirmiú plaisteach rialaithe.
Níos mó ná-lúbthachta: cúitíonn sé do dhroim spriongaí intuartha.
Caitheamh uirlisí: athruithe a fhoirmíonn céimseata thar ritheann táirgeachta fada.
±0.01 mm Caoinfhulaingt Teastaíonn Gné-Rialú Próisis Bhunaithe
Níor cheart ±0.01 mm a shannadh do gach toise ar chomhpháirt copair stampáilte. Caoinfhulaingt docht a chur in áirithe do chomhéadain fheidhmiúla ar nós gnéithe cúplála cónascaire, suíomh teirminéil, spásáil teagmhála, agus datums cóimeála criticiúla.
Is féidir na nithe seo a leanas a áireamh i struchtúr iniúchta praiticiúil:
| Gné | Modh Rialaithe | Sprioc Innealtóireachta tipiciúla |
| Toise líneach chriticiúil | CMM / tomhas optúil | ±0.01 mm nuair a shonraítear é |
| Uillinn Bend | Optúil / CMM | Líníocht-sonrach |
| Tiús ábhar | Micriméadar | Sonraíocht ábhair |
| Burr airde | Tomhas optúil | Líníocht-sonrach |
| Trastomhas poll | Tomhsaire bioráin / CMM | Líníocht-sonrach |
| Maoile | CMM / tomhas airde | Líníocht-sonrach |
| Suíomh teagmhála | CMM | ±0.01 mm nuair is gá |
| Tiús plating | XRF | Sonraíocht an tsoláthraí |
Rialú Burr le haghaidh Céimseata Teagmhála Leictreach
Féadfaidh burr ar -teirminéal reatha ard roinnt fadhbanna a chruthú: limistéar cúplála laghdaithe, tiúchan struis áitiúil, damáiste brataithe nó cur isteach le linn cóimeála.
Maidir le teagmhálacha leictreacha, ba cheart an treo stampála a mheas le linn dearadh an táirge. Ba cheart dromchlaí teagmhála criticiúla a shuíomh leis an gcoinníoll imeall riachtanach seachas a bheith ag brath ar dhíbhurrú postála mar phríomhcheartúchán.
Maidir le páirteanna stampála copair a tháirgeadh OEM, is féidir le díslí forásach polladh rialaithe, foirmiú, monarú agus seamú bás a chomhtháthú agus láimhseáil thánaisteach á íoslaghdú.

Cruanú Frasaíochta agus Rialú Aosaithe do Theagmhálacha Earraigh BeCu
Cóireáil Réitigh, Múchadh agus Aosú Faoi Phróifílí Teirmeacha Rialaithe
Baineann BeCu a ardfheidhmíocht mheicniúil amach trí chruasú deascadh. Is éard atá sa phróiseas go ginearálta ná cóireáil réitigh, fuarú tapa, agus dul in aois ina dhiaidh sin.
Is féidir an seicheamh miotalóireachta a shimpliú mar:
Cóireáil réitigh → Múchadh → Foirmiú → Aosú → Cigireacht deiridh
Mar sin féin, braitheann an timthriall teirmeach cruinn ar ghrád an chóimhiotail, riocht an stiall, an tiús, agus na hairíonna meicniúla / leictreacha a theastaíonn. Mar sin, ba cheart go n-úsáidfeadh próiseas táirgthe an fhuinneog cóireála teasa ceadaithe de chuid an tsoláthraí ábhair seachas oideas cineálach teochta a chur i bhfeidhm.
Cén Fáth a Athraíonn Aosú Feidhmíocht Teagmhála
Ní shonraítear earrach teagmhála BeCu ach cruas. Ní mór don chomhpháirt chríochnaithe fórsa cobhsaí a choinneáil faoi sraonadh arís agus arís eile.
Is féidir an gaol a chur in iúl go coincheapúil mar:
Fórsa Teagmhála ≈ Ábhar Modal Leaisteacha × Céimseata × Sraonadh
Má athraíonn aosú deascadh neart toraidh, athraíonn an raon oibre leaisteacha incheadaithe freisin. Is féidir le níos mó ná-aosú neart a laghdú; faoi-is féidir leis an gcomhpháirt an chomhpháirt a fhágáil faoi bhun an chruas riachtanach agus an tsonraíocht fhórsa earraigh.
Ar an gcúis seo, ba cheart go n-áireofaí na nithe seo a leanas i rialuithe táirgeachta:
Uimhir teasa ábhair agus inrianaitheacht deimhnithe
Fíorú cóimhiotail agus meon
aonfhoirmeacht teocht foirnéise
An t-am-ag-taifeadadh teochta
Bail fuaraithe/múchta
Fíorú cruas
Fíorú seoltacht leictreach
Cigireacht toisí tar éis cóireála teasa
Déan teagmháil-tástáil fhórsa nuair a shonraítear é
Ní mór Seoltacht agus Neart Meicniúil a Chothromú
| Riachtanas | C1100 | BeCu Tar éis Aosaithe | Breithniú Dearaidh |
| Seoltacht | Suas le ~100% IACS | Grád-spleách | Tá an buntáiste leictreach ag C1100 |
| Neart leaisteacha | Íochtarach | Ard | Tacaíonn BeCu le teagmhálacha earraigh |
| Friotaíocht dífhoirmithe buan | Measartha | Ard | Is fearr le BeC luchtú arís agus arís eile |
| Cóireáil theirmeach | De ghnáth ní bhíonn an deascadh-sean | Réiteach + ag dul in aois | Tá rialú cóireála teasa ag teastáil |
| Earrach-oiriúnacht teagmhála | Feidhmchlár-ag brath | Ard | Go háirithe úsáideach le haghaidh teagmhálacha dlúth |
Maidir le córais leictreacha feithicleacha, ba cheart an chomhpháirt chríochnaithe a bhailíochtú faoi na coinníollacha iarbhír teochta, reatha agus rothaíochta meicniúla atá sonraithe ag líníocht an chustaiméara nó sonraíocht an chomhpháirt.
Dearadh Dísle Forásach do Tháirgeadh Beachtais IATF 16949
Comhcheanglaíonn Stampáil Fhorchéimnitheach Polarú, Foirmiú agus Snaidhmeadh In- Die
Gluaiseann dísle forásach stoc stiallacha trí stáisiúin iolracha agus tagairt ábhartha rialaithe á choinneáil ag an am céanna. Féadfaidh teirminéal seoltach tipiciúil úsáid a bhaint as:
Beathú corna → Suíomh píolótach → Piercing → Gortaireacht → Monarú → Lúbthachta → Foirmiú → I-snáibiú bás → Scaradh
Braitheann an t-ord stáisiúin iarbhír ar chéimseata comhpháirteanna agus riocht ábhartha.
I gcás páirteanna stampála copair beirilliam ardtoirte, soláthraíonn uirlisiú forásach in-atrialltacht agus laghdaítear láimhsiú idir oibríochtaí.
Rialaíonn Leagan Amach Stráice Úsáid Ábhar agus Cobhsaíocht Pháirt
Ba cheart go mbeadh cothromaíocht ag leagan amach na stiallacha ar thrí fhachtóir:
Úsáid ábhar
Rigidity iompróir
Cobhsaíocht a fhoirmiú
Féadfaidh sprioc úsáide ionsaitheach ábhair laghdú a dhéanamh ar scrap ach d'fhéadfadh sé an t-iompróir idir stáisiúin a lagú. I gcás stiall tanaí copair, is féidir le leithead iompróra neamhleor a bheith ina chúis le dífhoirmiú stiall le linn beathú ardluais.
Dá bhrí sin ní mór poill phíolótacha agus céimseata iompróra a mheas in éineacht le páirc beathaithe, cruinneas an phreasa, agus ualaí foirmithe.
In-Die Riveting for Seolta Teagmhála Comhthionóil
I gcás ina dteastaíonn teagmhála airgid nó cuir isteach seoltaí eile, i-is féidir le seamanna dísle nascadh meicniúil a chomhtháthú sa seicheamh stampála forásach.
I measc na bpríomhrialuithe tá:
Airde rivet
Trastomhas ceann seamair
Suíomh teagmhála
Bonn-tiús ábhair
Fórsa riveting
Suíocháin teagmhála
foirmiú Burr
Bain-amach nó lomadh neart
Is féidir leis an gcur chuige seo oibríochtaí cóimeála tánaisteacha a laghdú agus atrialltacht suímh a fheabhsú.
Caitheamh Uirlisí agus Cobhsaíocht Táirgthe Faoi IATF 16949
Is féidir le cóimhiotail chopair iompar frithchuimilte agus galling éagsúla a ghiniúint ó chruach carbóin. Mar sin bíonn tionchar ag ábhar uirlisí, sciath, imréiteach, lubrication, agus eatraimh chothabhála ar chomhsheasmhacht tríthoiseach.
Ba cheart go n-aithneodh plean rialaithe táirgeachta gnéithe atá íogair ó thaobh caitheamh ar nós:
Punches Piercing
Imill bhánaithe fíneáil
Gathanna a fhoirmiú
Dromchlaí monarú
Bioráin píolótach
Punches á sracadh
I gcás clár feithicleach, soláthraíonn IATF 16949, próiseáil FMEA, pleananna rialaithe, MSA, agus doiciméadú PPAP an creat chun na hathróga seo a bhainistiú.
Imréiteach Die Forásach le haghaidh C1100 agus BeCu Ard-Stampáil Seolta
Punch-chun-Die Clearance a Chinneann Burr, Edge Quality agus Tool Life
Éilíonn cóimhiotail chopair roghnú imréiteach bunaithe ar chóimhiotail, temper, tiús, agus céimseata gearrtha. Is féidir le himréiteach iomarcach foirmiú rolladh agus burr a mhéadú; is féidir le himréiteach neamhleor an fórsa gearrtha a mhéadú agus caitheamh punch nó bás a luathú.
In áit céatadán imréitigh seasta amháin a chur i bhfeidhm ar gach comhpháirt chopair, ba cheart d’innealtóirí uirlisithe an riocht gearrtha a bhunú trí thrialacha ar leith ábhar.
Ba cheart go scrúdódh bailíochtú rialaithe:
| Paraiméadar | Fócas Cigireachta | Riosca Táirgthe |
| Punch-chun-an imréiteach bás a fháil | Gearr-phróifíl imeall | Ró-ualach burr/uirlis |
| Tiús stiall | Ábhar ag teacht isteach | Athrú toise |
| Temper ábhartha | Cruas/teastas | Athrú -fhórsa á ghearradh |
| Coinníoll imeall punch | Cigireacht mhicreascópach | Burr fás |
| Bás chaitheamh | Treocht toise | Sruth caoinfhulaingt forásach |
| Cruinneas beathaithe | Ailíniú píolótach | Poll{0}}chun-earráid suímh a dhéanamh |
Braith CMM agus SPC Sruth Toiseach Roimh Theip Tionóil
Maidir le toirteanna táirgeachta óna dteastaíonn aschur cobhsaí tríthoiseach, ní leor-iniúchadh an chéad phíosa amháin. Ba cheart faireachán a dhéanamh ar thoisí criticiúla trí rialú próisis staidrimh.
Is éard atá i lúb tomhais phraiticiúil ná:
An Chéad Airteagal → MSA → Sampláil SPC → Fíorú CMM → Cothabháil uirlisí → Gníomh ceartaitheach
Ba cheart an córas tomhais féin a bhailíochtú sula n-úsáidfear sonraí cumais le haghaidh cinntí próisis.
Maitrís Roghnú Ábhar do Thionscadail OEM Páirteanna Stampála Copar
Roghnaigh an Cóimhiotal Ó Riachtanais Leictreacha, Mheicniúla agus Próisis
Níor cheart go luafadh sonraíocht soláthair go simplí "stampáil copair." Ba cheart ainmniú ábhar, temper, tiús, ceanglas seoltacht, ceanglas meicniúil, agus cóireáil dromchla a shainiú go sainráite.
| Riachtanas | C1100 | beCu | Meastóireacht Molta |
| Seoltacht leictreach uasta | Láidir | Measartha go hard, ag brath-ag brath | C1100 |
| Fórsa earrach ard | Teoranta | Láidir | beCu |
| Rothaíocht teagmhála arís agus arís eile | Feidhmchlár-ag brath | Láidir | beCu |
| Barra bus ard-reatha | Láidir | De ghnáth gan ghá | C1100 |
| Earraigh teagmhála beachtais | Teoranta i meon bog | Láidir | beCu |
| Stampáil forásach ardluais | Oiriúnach | Oiriúnach le temper ceart | Bailíochtú DFM |
| Postáil-foirm na cóireála teasa | De ghnáth gan ghá | D'fhéadfadh a bheith ag teastáil | Bealach próiseas BeCu |
| PPAP feithicleach | Ar fáil | Ar fáil | Custaiméir-sonrach |
Ba cheart go mbeadh an rogha ábhar deiridh bunaithe ar an gcás ualach iomlán seachas seoltacht amháin.
Mar shampla, d’fhéadfadh go mbainfeadh C1100 leas as teirminéal iompraíonn sruth comhréidh toisc gurb é friotaíocht íseal a phríomhriachtanas. D'fhéadfadh earrach cónascaire dlúth a chaithfidh fórsa teagmhála a choinneáil tar éis na mílte timthriall sraonaidh údar a thabhairt do BeCu ainneoin a seoltacht níos ísle.
Cóireáil Dromchla agus Friotaíocht Teagmhála Faoi Ceanglais ISO 14001 agus Iontaofacht Leictreach
Caithfidh Plating Meaitseáil leis an Timpeallacht Teagmhála
Is féidir le comhpháirteanna stampála Copper agus BeCu cóireálacha dromchla nicil, stáin, airgid nó eile a fháil ag brath ar riachtanais leictreacha, creimthe agus cúplála.
I gcás feidhmeanna teagmhála, bíonn tionchar díreach ag tiús plating agus ullmhú foshraitheanna ar fhriotaíocht teagmhála agus ar chobhsaíocht fhadtéarmach an chomhéadain.
I measc na modhanna cigireachta tipiciúla tá:
Bratú XRF-tomhas tiús
Miotalagrafaíocht thrasghearrtha
Tástáil greamaitheachta
Amharciniúchadh dromchla
Déan teagmháil-tástáil friotaíochta
-tástáil spraeála salainn nuair a shonraítear é
Rothaíocht theirmeach nuair a shonraítear é
Is féidir bainistíocht comhshaoil a ionchorprú freisin faoi ISO 14001, agus d’fhéadfadh go mbeadh doiciméadú comhlíonta RoHS agus REACH ag teastáil ó cheanglais shrianta substaintí.
Bailíochtú Innealtóireachta le haghaidh -Stampáil Miotail Ard-seolta
ENí mór Bailíochtú Leictreach agus Meicniúil a Thástáil le Chéile
Is féidir le earrach seoltaí pas a fháil i gcigireacht tríthoiseach agus é ag teip ar a riachtanais leictreacha nó meicniúla. Os a choinne sin, is féidir le comhpháirt riachtanais seoltachta a chomhlíonadh ach fórsa teagmhála a chailleadh tar éis rothaíocht theirmeach.
Mar sin ba cheart go mbeadh comhghaol idir clár bailíochtaithe:
Ábhar → Stampáil → Cóireáil Teasa → Cóireáil Dromchla → Tionól → Tástáil Leictreach → Tástáil Mheicniúil
Ag brath ar an gcomhpháirt, féadfaidh na nithe seo a leanas a bheith san áireamh sa bhailíochtú:
Friotaíocht teagmhála
Cumas -iompartha reatha
Ardú teochta
Teagmháil fórsa
Rothaíocht sraonadh
Neart teanntachta / lomadh
Cruas
Seoltacht leictreach
Tiús plating
Cobhsaíocht toisí
Friotaíocht creimeadh
Rothaíocht theirmeach
I gcás clár feithicleach, is féidir torthaí tríthoiseacha, deimhnithe ábhar, staidéir ar chumas próisis, MSA, pleananna rialaithe, agus próiseáil FMEA a áireamh i ndoiciméadú PPAP de réir riachtanais an chustaiméara.
Bealach Táirgthe OEM do Chomhpháirteanna Stampáilte C1100 agus BeCu
Ó Athbhreithniú DFM go Doiciméadúchán PPAP Leibhéal 3
Is féidir sreabhadh oibre táirgeachta OEM rialaithe a struchtúrú mar seo a leanas:
Léirmheas ar líníocht 2D/3D - sainaithnítear datum feidhmiúla, lamháltais, agus riachtanais ábhar.
Déanann anailís DFM - measúnú ar ghathanna lúbtha, cúlspreagadh, polladh, dearadh iompróra, agus treo stampála.
Deimhniú ábhair - fíoraigh cóimhiotal, meon, tiús agus teastas.
Forbairt dísle forásach - leagan amach stiallacha agus seicheamh stáisiúin a bhunú.
Deimhnigh sampláil T1 - toisí agus iompar foirmithe.
Cúitíonn ceartú uirlisí - aisiompaí tomhaiste agus diallais tríthoiseacha.
Bunaíonn bailíochtú próisis - paraiméadair chobhsaí táirgthe.
CMM / iniúchadh optúil - fíoraigh toisí criticiúla.
Tástáil leictreach agus meicniúil - feidhmchlár a bhailíochtú-riachtanais ar leith.
Soláthraíonn aighneacht PPAP Leibhéal 3 - na doiciméid faomhaithe táirgeachta a theastaíonn ón gcustaiméir.
Déanann olltáirgeadh - monatóireacht ar thoisí criticiúla trí SPC agus cothabháil uirlisí sceidealaithe.
Tá an bealach seo ábhartha go háirithe nuair a éilíonn custaiméir Sraith 1 inrianaitheacht ó stiall copair atá ag teacht isteach trí chomhpháirteanna teagmhála stampála deiridh.
Seicliosta Dearaidh le haghaidh Comhpháirteanna Ardsheoltacht Copper agus BeCu
Seicliosta IATF 16949 DFM le haghaidh Stampáil Bheachtais
Sula n-eisítear líníocht le haghaidh uirlisí, ba cheart d’fhoirne innealtóireachta agus soláthair na nithe seo a leanas a fhíorú:
Sonraítear ainmniú ábhar agus temper.
Sainmhínítear ceanglas seoltachta copair i % IACS.
Sainmhínítear cruas BeCu nó ceanglas meicniúil tar éis dul in aois.
Tá toisí criticiúla scartha ó lamháltais ghinearálta.
Tá ga Bend comhoiriúnach le temper ábhartha.
Tá cúiteamh Springback san áireamh sa straitéis uirlisí.
Breathnaítear ar threoir Burr ag imill teagmhála feidhmiúla.
Sonraítear tiús plating nuair is infheidhme.
Sainmhínítear ceanglais friotaíochta teagmhála.
Tá ceanglais cóireála teasa doiciméadaithe le haghaidh BeCu.
Tá datum iniúchta CMM san áireamh.
Is féidir céimseata iompróra dísle fhorásach a dhéanamh.
Sainítear critéir chothabhála na huirlise.
Comhaontaítear ceanglais PPAP roimh olltáirgeadh.
CCanna
Cad é an timthriall seachadta tipiciúil PPAP Leibhéal 3 le haghaidh páirteanna stampála copair?
Braitheann gnáthsceideal PPAP Leibhéal 3 ar chastacht tarraingthe, dearadh dísle forásach, ceartúcháin T1, agus riachtanais doiciméadúcháin an chustaiméara. Áirítear leis an seicheamh táirgthe de ghnáth DFM, uirlisiú, sampláil T1, bailíochtú tríthoiseach, agus aighneacht deiridh PPAP.
Conas is féidir le páirteanna stampála BeCu fórsa an earraigh a choinneáil tar éis sraonadh arís agus arís eile?
Baineann BeCu coinneáil ard earraigh amach trí chruasú deasctha rialaithe. Ní mór cóireáil réitigh, múchadh agus aosú a rialú i gcoinne an chóimhiotail agus an meon sonraithe, agus ina dhiaidh sin cruas, seoltacht, agus -fíorú fórsa teagmhála.
Conas a fhíoraítear lamháltas ±0.01 mmpáirteanna stampála copair cruinneas?
Is féidir toisí criticiúla ± 0.01 mm a fhíorú trí úsáid a bhaint as CMM, tomhas optúil, nó tomhasairí calabraithe, ag brath ar chéimseata. Ní mór don líníocht datum feidhmiúla, modh tomhais, agus critéir glactha a shainiú roimh tháirgeadh.
Iarr Meastóireacht & Athfhriotail DFM Saor in Aisce
déan teagmháil linn
Glaoigh Linn










